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公司发展史
Magistral-Tranzit (俄罗斯)有限责任公司成立于2007年,是一家伐木公司。2013 年,在此基础上建立了一个森林工业全产业链综合体。本公司主要重点是生产干燥锯材和刨花产品,其质量完全符合出口要求。
凭借30多年的木工经验,在最短的时间内建立了高效的生产,并确保了系统的发展。2022年,本公司的生产能力将是每年36万立方米的锯木。
自2007年以来,世界上发生了很大的变化,但本公司的合作伙伴及客户可以放心,Magistral-Tranzit正在稳步发展,与时俱进,增加生产能力,提高产品的质量。
本公司使用现代化的机器和设备,监督劳动安全条件,并坚持本公司生产的主要原则 -
环境友好
。在西伯利亚重新造林是本公司的一个组成部分。
生产技术
我们的产品经历了所有的加工阶段:从木材原料的备料到成品运输。100%的木材加工业产生的废物: 树皮儿、木屑和木片被用作生产生物燃料及公司内部使用。
公司所有的机器、设备和生产技术都符合国际标准,并得到国际社会的认可。我们公司在LesEGAIS系统*中注册。LesEGAIS旨在采伐木材、生产、进出口、国内销售,包括锯材的控制。
*LesEGAIS — 是俄罗斯国家统一木材备案和交易自动化信息系统。
森林调查
伐林前为改善森林卫生状况的目的或森林全面采伐前进行的一系列措施。
分析砍伐森林的列表,重建森林地段
明查砍伐森林地段,制定森林调查计划
预先检查伐区
按厚度、种类和类别对所有树木进行标记和计数
对伐区进行货币估价
按照种类、类别等条件的木材分类
形成并在俄罗斯联邦联邦林业局的网站发布林木采伐申请书
确定要砍伐的木材总存量
采伐木材
在预先批准的森林地段上进行砍伐森林。对每一个森林地段都要准备一张伐区设计图,上面有采伐地点,时间、采伐类型、面积、森林调查的林木性能。随伐区设计图附上集材道路、装货地点和采伐工程队部署点。
JOHNDEERE 1470G
JOHN DEERE 1910G
材种划分的采伐时需要使用采伐机和集运机。有效的技术减少了对环境的负面影响。采伐机砍伐,加工树木。液压驱动锯将树干从底部切开,使树干通过滚筒去,特殊的刀子切割树枝。
采伐机的控制系统测量树木的长度和直径,并确定森林采伐的总木材量。这些信息被记录在车载计算机上,由它算出未来的最佳品种尺寸。
集运机用于将已造材完毕的木材,集材至装载场。
DLink MTG硬件用于实时跟踪机器现场和它运行参数。通过"TimberOffice"软件,可以详细审查和评估树干的大小,采伐的数量。
圆木运输
本公司有一个交通调度管理系统。对每辆车在路线上的移动、运行图、到达地点和控制点以及燃料消耗进行不断的卫星监测。
MERCEDES BENZ木材运输车
IVEKO-АМ木材运输车
林木恢复
本公司把砍伐、枯死、受损害的林木应当更新。林木恢复采用天然、人工、混合林木恢复方法。
我们使用所有森林恢复的方法。本公司不仅恢复森林中被砍伐的部分,还恢复因火灾、风、暴雨、高山雪崩和其他自然现象而受损的部分。
为了促进天然森林资源恢复:
培育的松树苗
防护在树冠下更新主要森林树木品种的生命力强的一代树木
照顾无林地区的珍贵树种的幼林
伐林时保留珍贵树种
把上层的土壊矿化
原木的分类
原木按照不同品种的树、质量和顶部切口的直径进行分类(根据几何量算指标:曲率、干基肥大等等)。 根据你输入的参数,软件会选择合适的堆积。
Hekotek分拣线
Hekotek分拣线
分拣线由62个分拣道口组成,可分配长度达6米的木材。
原木分拣过程的自动化是由Avtomatika-Vektor提供的。
USNR锯切生产线
Catech TS-5生产线上的USNR直流圆锯制材生产线带有刨床和侧板修剪系统,旨在优化原材料的切割。该生产线的生产能力为每年46万立方米的进货原料。
Hedlunds原木锯解生产线
USNR锯切生产线
把第一排锯材原木引入锯木机床之前,锯材原木要通过一个带有三维激光扫描仪。 根据已得数据,每根原木被倾斜到最佳位置,以便在锯切阶段获得最大的木材产量。为了优化木材产量,USNR锯切生产线使用达50厘米直径的木材品种。
我们在一个高产能力的自动锯切生产线上建立一个紧凑的木材生产区。这增加了锯材的产量,提高了成品的质量,并简化了在企业内搬运原材料和成品的物流。 由于在新设备上锯切的精确性,成品的质量提高了多,封边木材(根据扫描仪的数据选择最高质量的材料)、防止锯切缺陷。
Mebor带锯切生产线
带锯车间所需的设备较少,使其更容易操作。使薄切与单独切割锯材的能力结合。
Mebor带锯机
Mebor带锯机
使薄切与单独切割锯材的能力结合。带锯车间用于切割直径超过36厘米的粗木材。
木材烘干
公司安装了两个制造商的23个对流木材烘干炉。 经历过干燥室烘干木材不会烂,木材变得更加致密,其形状和大小都不发生变化的过程。
Mühlböсk 木材烘干炉
Secal 木材烘干炉
木材烘干炉通过密集的空气热交换来干燥木材。干燥后,木材不会开裂、弯曲或翘曲。
公司安装了9个Mühlböсk木材烘干炉(澳大利),容量为200立方米,以及14个SECAL 木材烘干炉(意大利),容量为150立方米。
锯材的分类
两条高精度自动生产线进行分拣锯材:Rosens 进行分拣干燥的锯材,Renholmen 进行分拣固有湿度的锯材。
FinScan扫描系统
分拣口
Rosens分拣线每分钟处理100块木板,将它们分配到40个分拣口。FinScan扫描系统检测产品的质量、并识别瑕疵,这保障分拣效率,提高分拣精度。ReeR安全光幕可以保护人员和设备的安全。
Renholmen 分拣线,每分钟达到了100个,将木材分配到50个分拣口,可以使生产线变的灵活。
刨木板
在刨木板车间里安装德国WEINIG 的实木和材料加工设备。还有德国Leadermac公司的Industrial四面刨木机。这些机器的设计是为了满足生产环境的具体要求。
Leadermac 木材加工设备
WEINIG木材加工设备
压块
在追求100%无废料生产的过程中,我们努力利用生产中的各种废料。压块燃料是使用德国RUF公司的设备从干燥的锯材中生产出来的。RUF公司是压块领域的专家和领导者。
RUF压块车间
RUF压块车间
生产木颗粒
为了木颗粒生产,我们使用废木材的处理,在木颗粒车间进行清洗和干燥。公司安装了荷兰的CPM欧洲公司的设备。CPM是制造各种木颗粒和废木材设备的世界领导者。该工厂的生产能力:每小时5吨颗粒。
“A1”木颗粒
木颗粒生产车间
木颗粒生产车间配备Firefly AB 防火系统。在木颗粒生产过程中,有几个高风险区域可能发生火灾或粉尘爆炸。Firefly AB 采用红外探测与水喷雾灭火的方法。
货物装载和发运
运送是用铁路车、海运集装箱和卡车进行的。产品被装入公司轨道上的货车和集装箱。
包装货物的装载
包装货物的装载
热能
锅炉负责烘干炉车间的运作并为整个森林工业供暖。木材废物,如树皮、木片和木屑,被用作燃料。该公司安装三个固体燃料的锅炉。两台锅炉的容量为4兆瓦,一台容量为6兆瓦。
安全
我们把顾客和员工的安全放在第一位。我们创造了一个符合全球标准的良好的工作环境。先进设备、单独的制服、定期的指导和培训是建立安全环境的先决条件。
森林工业区
对森林工业区进行实时视频监控。 周边有栅栏和警。出入检查口配备‘验证/识别' 系统,用于扫描和识别人脸。我们认为,与员工建立信任感非常重要,但是当涉及到安全问题的时候, 我们不得 不严肃对待。保持职场活力与健康是成功之匙。我们的员工知道,我们不减工作环境保持的规定。
设备
我们使用现代化的设备,不仅满足成品的所有质量标准,而且还保证工作人员的安全。
锯切生产线是自动化的,所有危险设备都在密闭空间危险作业场所运作,生产线的操作人员在一个安全的控制室里。该生产线还有特殊的电子安全装置,内置在生产线控制系统中。
个人防护器具
我们为员工提供必须穿戴的个人防护用品:按季节穿的工作服、头盔、耳塞、头盔、耳塞。
FSC-证书
产销监管链证书 (COC) 是对林产品从原产地的森林经营到采伐的原木及其运输、加工、流通直至最终消费者的整个过程进行认证。认证符合
FSC-STD-40-004
标准。
FM森林认证 基于全世界认可的原则,按照生态、社会和经济协调的最小限制原则来规范森林经营企业,基于以下 FSC 的基本原则。这种认证是根据FSC国家森林管理委员会和俄罗斯联邦森林管理委员会的标准进行的。
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